Wat is SMS-vliesstof?

SMS-vliesstof is een meer-gelaagd composietvliesmateriaal, genoemd naar de gelaagde structuur: Spunbond-Meltblown-Spunbond. Dit materiaal combineert lagen met verschillende functionaliteiten via een uniek productieproces en biedt hoge sterkte, hoge filtratie-efficiëntie, ademend vermogen en lichtgewicht eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in medische bescherming, hygiëneproducten en industriële toepassingen.

SMS-vliesstof

Structuur en materiaalsamenstelling van SMS-vliesstof

Buitenlaag (spingebonden laag)

Het hoofdbestanddeel is polypropyleen (PP), waarbij in sommige varianten gebruik wordt gemaakt van polyester (PET) of biologisch afbreekbare materialen (bijv. PLA). Het proces omvat het smelten en extruderen van polymeren om continue filamenten te vormen, die vervolgens worden uitgerekt door een hoge- luchtstroom en aan elkaar worden gebonden door middel van thermische kalandering. Deze laag zorgt voor mechanische sterkte (scheurweerstand, slijtvastheid), oppervlaktegladheid en zachtheid.

Middelste laag (smeltgeblazen laag)

Deze laag bestaat uit ultra-fijne polypropyleenvezels (1-5 micron in diameter), die aanzienlijk fijner zijn dan spunbond-vezels. Het proces omvat het extruderen van gesmolten polymeer door spindoppen, waar het door hete lucht met hoge-snelheid wordt uitgerekt tot ultra-fijne vezels die willekeurig een dichte maasstructuur vormen. Deze laag dient als de belangrijkste beschermende barrière en zorgt voor een zeer efficiënte filtratie (bacteriën, deeltjes, vloeistoffen) door fysieke blokkering en elektrostatische adsorptie.

Samengestelde methoden

Eén methode is thermische binding, waarbij de drie lagen worden geperst en verwarmd door kalanderrollen, waardoor de vezels gedeeltelijk smelten en hechten. Een andere methode is ultrasoon lassen, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoog- trillingen om warmte te genereren voor het verbinden van lagen zonder externe warmtebron, waardoor deze methode geschikt is voor dunne materialen.

Productieproces van SMS-vliesstof

Productie van spingebonden lagen

Eerst worden polypropyleenpellets gesmolten in een schroefextruder (temperatuur: ongeveer 230-250 graden). Vervolgens wordt het gesmolten polymeer door spindoppen geëxtrudeerd om fijne stromen te vormen, die worden gekoeld en tot continue filamenten worden uitgerekt. Tenslotte worden de filamenten door een vezeldistributiemachine tot een uniform web gelegd.

Productie van smeltgeblazen lagen

Eerst wordt het gesmolten polymeer geëxtrudeerd door spindoppen en onmiddellijk uitgerekt tot micron-vezels door middel van hoge- hete lucht (300-400 graden) van beide kanten. Deze vezels worden vervolgens willekeurig verdeeld over een verzamelapparaat, waardoor een poreuze maar toch dichte maasstructuur ontstaat.

Samengestelde en nabewerking-

De spunbond-, meltblown- en spunbond-lagen worden opeenvolgend gestapeld en gebonden door middel van thermisch kalanderen of ultrasoon lassen. Additieven zoals antibacteriële middelen (bijvoorbeeld zilverionen), antistatische middelen of hydrofobe coatings kunnen worden toegevoegd om eigenschappen zoals waterdichtheid te verbeteren.

Toepassingen

1. Medische bescherming

Medische beschermende kleding: maakt gebruik van SMS-materiaal met een basisgewicht van 40-50 g/m², conform de GB 19082-2009-norm, om het binnendringen van bloed en lichaamsvloeistoffen te voorkomen (bijvoorbeeld gebruikt tijdens Ebola- en COVID-19-uitbraken).

Chirurgische maskers: De middelste smeltgeblazen laag biedt een bacteriële filtratie-efficiëntie (BFE) van groter dan of gelijk aan 95%, terwijl de buitenste spingebonden laag vochtbestendigheid biedt.

2. Hygiëneproducten

Luierrug: maakt gebruik van SMS-materiaal met een basisgewicht van 10-20 g/m², waarbij ademend vermogen en lekvrije functies worden gecombineerd (bijvoorbeeld merken als Pampers en Huggies).

Producten voor vrouwelijke hygiëne: Vervangt traditionele PE-films om de warmteopbouw te verminderen en het comfort te verbeteren.

3. Industriële toepassingen

Stof-dichte kleding: wordt gebruikt in elektronicafabrieken en cleanrooms om te voorkomen dat menselijke huiddeeltjes precisie-instrumenten vervuilen.

Oliefiltratie: Gebruikt in de auto-industrie om smeermiddelnevel te adsorberen (sterke-SMS met een basisgewicht van 80-100 g/m²).

Vergelijking van SMS-vliesstof met andere materialen

Marktstatus en trends van SMS-vliesstof

Marktomvang: De wereldwijde markt voor niet-geweven SMS-stoffen werd in 2023 geschat op ongeveer $4,5 miljard, waarbij de medische sector ruim 60% voor zijn rekening nam (Bron: Smithers Report).

Regionale distributie: China is de grootste producent (40% van de mondiale capaciteit), gevolgd door de VS en Europa.

Impact van de pandemie: tijdens COVID-19 steeg de vraag naar sms-berichten van medische-kwaliteit met 300%, wat leidde tot de snelle inzet van meerdere hogesnelheidsproductielijnen.