Wat is Spunlace-vliesstof?

Apr 09, 2025

Definitie en basisconcept van spunlace niet-geweven stof

Spunlace non-woven stof, ook bekend als hydro-entangled non-woven stof of water{0}}jet non-woven stof, is een soort non-woven materiaal dat wordt gevormd door het verstrengelen van vezels in een web met behulp van- fijne waterstralen onder hoge druk. Deze technologie bootst de principes na van het spinnen van spinnenwebben en de productie van zijderupszijde in de natuur, waarbij gebruik wordt gemaakt van de kracht van water in plaats van traditioneel naaldponsen of chemische binding om vezels tot stof te consolideren.

Vergeleken met conventionele textielprocessen elimineert de spunlace-methode complexe stappen zoals spinnen en weven, waardoor vezelbanen direct tot stof worden gevormd door middel van hydraulische verstrengeling. Vanwege de unieke fysieke eigenschappen en milieuvriendelijke kenmerken is spunlace-vliesstof een van de snelst-groeiende en meest gebruikte soorten in de non-wovenfamilie geworden, met een wereldwijde jaarlijkse productie van meer dan 1 miljoen ton en een aanhoudend groeipercentage van 8-10% per jaar.

                          spunlace nonwoven fabric                    spunlace nonwoven fabric 1    

Spunlace non-woven stof Spunlace non-woven stof

 

Productieproces van Spunlace-vliesstof

Voorbereiding van vezelgrondstoffen

Niet-geweven Spunlace-stof kan worden gemaakt van verschillende vezelmaterialen, waaronder natuurlijke vezels (zoals katoen, houtpulp en hennep) en synthetische vezels (zoals polyester, viscose en polypropyleen). De grondstoffen ondergaan voor-behandelingsprocessen zoals openen en mengen om een ​​uniforme vezelverspreiding te garanderen.

Webformatie

De vezels worden tot een web gevormd door middel van droog-gelegde (kaarden) of natte-gelegde (vergelijkbaar met papierfabricage) processen. Droog-gelegde banen leveren producten met hogere- sterkte op, terwijl nat-gelegde banen geschikter zijn voor het produceren van lichtgewicht en uniforme non-woven stoffen.

Voor-bevochtigingsbehandeling

Het vezelweb wordt aanvankelijk vooraf-bevochtigd met waterstralen onder lage- druk. Deze stap verbetert de efficiëntie van de daaropvolgende hydroverstrengeling onder hoge- druk en vermindert het energieverbruik.

Hydroverstrengeling

Het kernproces omvat het gebruik van waterstralen onder hoge-druk (100-250 bar) met speciaal ontworpen mondstukken (opening 0,08-0,2 mm) om herhaaldelijk op het vezelweb te botsen. De waterstromen zorgen ervoor dat de vezels zich verplaatsen, draaien en verstrengelen, waardoor een driedimensionale netwerkstructuur ontstaat.

Uitdroging en drogen

Overtollig water wordt verwijderd en de stof wordt gedroogd met behulp van hete lucht of trommeldroogapparatuur om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte aan de standaardvereisten voldoet.

Afwerking behandeling

Afhankelijk van de beoogde toepassing kunnen aanvullende behandelingen zoals bedrukken, coaten, antibacteriële of antistatische verwerking worden toegepast. Ten slotte wordt de stof gerold, gesneden en verpakt als eindproduct.

 

Uitstekende kenmerken van niet-geweven Spunlace-stof

1. Uitstekende fysieke eigenschappen

- Zachtheid en comfort: de vezelverstrengelingsmethode behoudt de natuurlijke flexibiliteit van vezels en biedt een textuur die lijkt op traditioneel textiel.

- Hoge sterkte en duurzaamheid: Evenwichtige sterkte in zowel machine- als dwarsrichting, met een droge sterkte van 30-60N/5cm en een hoge natte sterkte.

- Superieur ademend vermogen: de porositeit bedraagt ​​meer dan 80%, terwijl de luchtdoorlaatbaarheid de 1000 l/m²·s overtreft.

- Weinig pilling en pluisvorming: stevige vezelverstrengeling minimaliseert pluisjes en pilling tijdens gebruik.

2. Stabiele chemische eigenschappen

- Chemisch bindmiddel-Gratis: pure fysieke verstrengeling elimineert het risico van chemische residuen.

- Uitstekende vloeistofabsorptie: snelle absorptie en retentie, in staat om 10-15 keer zijn eigen gewicht aan vloeistof vast te houden.

- Chemische weerstand: Afhankelijk van de vezelsamenstelling is het bestand tegen zuren, logen en organische oplosmiddelen.

3. Hygiënische en milieu-vriendelijke voordelen

- Sterilisatiecompatibiliteit: Bestand tegen verschillende sterilisatiemethoden, waaronder gammastraling en ethyleenoxide.

- Goede biocompatibiliteit: producten van medische- kwaliteit voldoen aan biologische tests, zoals beoordelingen van cytotoxiciteit en huidirritatie.

- Biologische afbreekbaarheid: producten op basis van natuurlijke vezels- worden op natuurlijke wijze afgebroken in het milieu en voldoen aan-milieuvriendelijke normen.

 

De belangrijkste toepassingsgebieden van niet-geweven spunlace-stof

1. Medische en gezondheidszorgsector (45% van het totale gebruik van spunlace-stoffen)

- Medische beschermingsproducten: operatiejassen, maskers, petten, enz.

- Wondverzorgingsmaterialen: wondverbanden, hemostatische materialen, medisch gaas.

- Medische verbruiksartikelen: desinfecterende doekjes, alcoholdoekjes.

- Ziekenhuisbenodigdheden: wegwerplakens, kussenslopen.

2. Sector persoonlijke verzorging (30%)

- Hygiëneproducten: babydoekjes, wattenschijfjes om make-up te verwijderen.

- Schoonheidsproducten: substraten voor gezichtsmaskers, cosmetische wattenschijfjes.

- Incontinentieproducten voor volwassenen: oppervlaktelaagmaterialen.

3. Huishoudelijke en schoonmaaksector (15%)

- Huishoudelijke schoonmaakdoekjes.

- Premium stofdoeken en vaatdoeken.

- Meubelonderhoudsproducten.

4. Industriële toepassingen (10%)

- Elektronica: reinigingsdoekjes voor precisie-instrumenten.

- Automobiel: interieurmaterialen.

- Filtratie: substraat voor filtermaterialen.

- Synthetisch leer: basisstof.

 

Ontwikkelingstrends van spunlace niet-geweven stof

- Materiaalinnovatie: ontwikkeling van milieu-vriendelijke materialen zoals biologisch afbreekbare PLA-vezels en bamboevezels, waarbij het bio-gehalte toeneemt tot meer dan 60%.

- Procesupgrades: toepassing van tweecomponentenvezels en nanovezelcomposiettechnologie om ultra-fijne spunlace-producten (0,1 denier) te produceren.

- Functionele uitbreiding: integratie van antibacteriële, vlam{1}} en geleidende eigenschappen, evenals slimme, responsieve spunlace-materialen.

- Uitbreiding van toepassingen: penetratie in hoogwaardige- industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en nieuwe energiebatterijscheiders.

- Groene productie: waterrecyclingpercentage van meer dan 95%, waarbij het waterverbruik per ton is teruggebracht tot minder dan 20 m³.

Met technologische vooruitgang en strengere milieuregels evolueert spunlace non-woven stof naar hoge prestaties, multifunctionaliteit en duurzaamheid. Verwacht wordt dat de mondiale marktomvang de komende vijf jaar de $15 miljard zal overschrijden, waardoor het een belangrijke groeimotor zal worden in de non-wovenindustrie.